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一、施工步骤

前期先明确辅料工艺路线、洁净级别与法规要求,完成概念设计和施工图,锁定人流、物流、废物流三线不交叉。随后按“从上至下、先硬后软”推进:主体及基层处理、吊顶龙骨、彩钢板吊顶与墙面、风管与工艺管道暗敷、地面施工、洁净门与传递窗安装、整体密封打胶、全面脱脂清洗。接着安装空调机组、高效过滤器、纯化水、自控与消防系统并逐台检漏联调。最后完成空载运行、静态与动态检测,以及DQ/IQ/OQ/PQ全套验证,形成申报资料。

二、重难点与克服办法

工期仅180天,极易卡壳。

新建GMP土建通常需3-6个月,净化装修4-8个月,180天基本只能走改造或已有厂房路线。建议采用EPC总包加BIM管线综合,提前做碰撞检查,墙板、风管、桥架工厂预制现场拼装,可明显缩短工期并减少现场产尘。空调机组、配电柜、不锈钢管、进口阀门等长周期物料必须提前下单。

压差与气流组织难稳定。

不同级别房间压差通常不小于10Pa,产尘区域需保持负压,排风远离新风口。可通过CFD模拟优化送回风口,采用压差平衡控制与在线监测,避免涡流死角。

交叉污染与生物安全。

CGT相关区域建议独立生产套件、气锁、独立空调与双级HEPA排风,病毒操作间排风需做消毒效果验证。施工期用PVC帘和临时隔离分区,人员穿无尘服、材料入场清洁消毒,使用低产尘工具。

密封与材料细节容易翻车。

墙地转角做R圆弧,地面用无缝环氧自流平或PVC,灯具嵌入,穿墙开孔全部打胶封堵。避免使用普通彩钢板和劣质密封胶,防止产尘不耐腐蚀导致返工。

验证与文件链条断裂。

严禁隐蔽工程未验收就封闭,设计变更须经设计、QA、工艺共同确认并出正式变更单。同步整理材料合格证、调试记录、粒子与微生物检测报告,满足数据可追溯要求。

三、关键提醒

南京气候夏季潮湿,地坪和打胶固化受温湿度影响大,需预留养护时间,并考虑梅雨季防潮。若厂房涉及活病毒或细胞毒性物料,必须独立厂房和专用净化系统,这一点不能靠后期整改弥补。建议把验证团队和QA从设计阶段就拉进项目,能大幅降低后期推倒重来的风险。

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